Magnetiska ark

Vad är effekten av sintringsprocessen på prestandan hos flexibla magnetiska ark? Hur kan tillverkare av flexibla magnetiska ark kontrollera sintringstemperatur och tid för att säkerställa produktkvalitet?

Sintring, som ett av nyckelstegen i materialberedning, har en avgörande inverkan på de fysiska egenskaperna, magnetiska egenskaperna och till och med livslängden hos flexibla magnetiska ark. Flexibla magnetiska ark består vanligtvis av tre lager: ett tryckt lager, ett limlager och en flexibel gummi-plastplatta med magnetiska molekyler. Det magnetiska skiktets prestanda bestämmer direkt materialets adsorptionskapacitet och stabilitet, och sintringsprocessen är nyckeln till att optimera detta skikts prestanda.
Densitet och porositet: Lämplig sintringstemperatur och -tid kan främja bildningen av god bindning mellan magnetiska partiklar, vilket ökar materialets densitet och minskar porositeten. Hög densitet innebär starkare magnetisk permeabilitet och bättre magnetisk retention, vilket är avgörande för adsorptionsstabiliteten hos flexibla magnetiska ark. För hög sintringstemperatur kan dock göra att materialet blir överförtätat, vilket i sin tur minskar dess flexibilitet och påverkar användningseffekten.
Magnetiska egenskaper: Under sintringsprocessen påverkas arrangemanget och orienteringen av magnetiska partiklar av temperatur och tid. Rimliga sintringsförhållanden hjälper till att bilda en ordnad magnetisk struktur och förbättra mättnadsmagnetiseringen av materialet, och därigenom förbättra dess adsorptionseffektivitet och stabilitet. Tvärtom kan olämpliga sintringsparametrar leda till oordnat arrangemang av magnetiska partiklar och minska magnetiska egenskaper.
Mekaniska egenskaper: Flexibiliteten och slitstyrkan hos flexibla magnetiska ark är prestandaindikatorer som inte kan ignoreras i praktiska tillämpningar. Sintringsprocessen påverkar materialets mekaniska egenskaper genom att justera materialets mikrostruktur. Lämpliga sintringsförhållanden kan säkerställa att materialet har god flexibilitet och väderbeständighet samtidigt som det bibehåller tillräcklig magnetism, vilket förlänger dess livslängd.
Termisk stabilitet: Sintring kan också förbättra materialets termiska stabilitet, så att det fortfarande kan bibehålla goda magnetiska egenskaper och fysikaliska egenskaper vid högre temperaturer, vilket är särskilt viktigt för utomhusreklamapplikationer.
Som branschledare har HANKER uppnått extremt hög precision i kontrollen av sintringsprocessen under produktionen av flexibla magnetiska ark, tack vare sin avancerade produktionsutrustning, professionella FoU-team och strikta kvalitetskontrollsystem.
Avancerad produktionsutrustning: HANKER har två moderna produktionsbaser utrustade med dammfria verkstäder och inhemskt ledande maskiner och utrustning, vilket ger en hårdvarugrund för exakt kontroll av sintringsmiljön. Särskilt i sintringsprocessen av magnetiska material, används högprecisionstemperaturkontrollsystem och automatiserade produktionslinjer för att säkerställa att sintringsförhållandena för varje produktsats är konsekventa, vilket stabiliserar produktkvaliteten.
Professionellt FoU-team: HANKERs FoU-team består av experter inom materialvetenskap, kemiteknik och andra områden. De har inte bara djupa teoretiska kunskaper, utan har också rik praktisk erfarenhet. Genom kontinuerliga experiment och optimering har teamet etablerat en detaljerad sintringsprocessdatabas, som exakt kan ställa in sintringstemperaturen och tiden för olika materialformuleringar och applikationskrav för att uppnå bästa prestandabalans.
Strikt kvalitetskontrollsystem: Från råvaruanskaffning till färdig produktleverans implementerar HANKER en komplett uppsättning strikta kvalitetskontrollprocesser. I sintringsprocessen används onlineövervakningsteknik för att registrera och analysera temperaturkurvan och tidsnoderna under sintringsprocessen i realtid för att säkerställa att varje flexibelt magnetiskt ark kan uppfylla de förinställda prestandastandarderna. Dessutom kalibrerar och underhåller företaget också sintringsutrustningen regelbundet för att eliminera effekten av utrustningsfel på produktkvaliteten.
Tillämpning av innovativ teknologi: HANKER fortsätter att utforska och förnya sig i sintringsprocesser, såsom att använda atmosfärsintringsteknik för att ytterligare optimera materialets mikrostruktur och prestanda genom att exakt kontrollera gassammansättningen i sintringsmiljön. Samtidigt är företaget också engagerat i utvecklingen av nya magnetiska material för att förbättra den omfattande prestandan hos flexibla magnetiska ark och möta marknadens efterfrågan på produkter av högre kvalitet.
Integration av industri, akademi och forskning: HANKER följer vägen för integration av industri, akademi och forskning, etablerar långsiktiga samarbetsrelationer med många universitet och forskningsinstitutioner, bedriver gemensamt grundforskning och applikationsutveckling av magnetiska material, förvandlar kontinuerligt senaste vetenskapliga forskningsresultaten om produktivitet och främjar tekniska framsteg i branschen.