Hur man bearbetar det renade hartset till en monomer självhäftande vinyl produkt? Vilka formningsprocesser (såsom extrudering, formsprutning, kalendrering etc.) används?
Allt börjar med högkvalitativa harts råvaror. Hanker kommer först strikt att rena det köpta hartset för att ta bort föroreningar och förbättra hartsens renhet och stabilitet. Detta steg är avgörande för prestanda för efterföljande produkter, eftersom renhet direkt påverkar viktiga indikatorer som hållbarhet, bläckabsorption och vidhäftning av slutprodukten.
Efter rening kommer Hankers FoU -team noggrant att utforma formeln enligt marknadens efterfrågan och produktpositionering. Förutom bashartset kan formeln också innehålla en mängd olika tillsatser som mjukgörare, stabilisatorer, pigment, lim etc. för att uppnå de förutbestämda fysiska och kemiska egenskaperna. Speciellt när man utvecklar monomer självhäftande vinyl, är att välja rätt limsystem och avtagbart limformel nyckeln till att göra produkten lätt att hålla sig utan att lämna återstående lim.
På Hankers produktionslinje formas den renade och optimerade hartsblandningen av en kalenderprocess. Calendering är en metod för att trycka på en smält eller halvmultig plast i ett ark eller film genom klyftan mellan två eller flera parallella och relativt roterande rullar. Jämfört med extruderings- och injektionsgjutning är Calendering-tekniken mer lämplig för att producera stora, enhetliga tjockleksmaterial, såsom PVC-kalenderfilm.
Hankers inhemska ledande kalender, genom exakt temperaturkontroll och tryckreglering, kan säkerställa att hartsblandningen är jämnt fördelad under kalenderprocessen för att bilda en monomer vinylfilm med en slät yta och exakt tjocklek. Denna process kräver inte bara hög precision i utrustningen, utan också rik erfarenhet och strikt processkontroll av operatören för att säkerställa konsistensen och stabiliteten i produktkvaliteten.
Den kalenderade filmen måste också genomgå en serie ytbehandlings- och beläggningsprocesser för att tillgodose de specifika behoven hos monomer självhäftande vinyl. Hanker använder högstandard kiselbeläggningsmaskiner och PE-beläggningsmaskiner för att tillämpa specifika beläggningar på filmen, till exempel dubbel PE-beläggning, som inte bara förbättrar produktens utskriftsanpassningsbarhet, till exempel att uppfylla HP Latex-utskriftskraven, utan också förbättrar produktens hållbarhet och tårmotstånd.
För att tillgodose de anpassade behoven hos olika kunder tillhandahåller Hanker också en mängd olika funktionella beläggningsalternativ, såsom bubbelfritt foder och avtagbart lim. Den bubblefria foderkonstruktionen kan effektivt minska genereringen av bubblor under klistraprocessen, förbättra estetiken och installationseffektiviteten; Medan det avtagbara limet säkerställer att produkten lätt kan tas bort utan att skada ytan som ska klistras in, vilket inte lämnar några spår, vilket är särskilt viktigt för kortvariga eller tillfälliga applikationer.
Under produktionsprocessen för filmen kan Hanker flexibelt justera filmens tjocklek enligt kundkraven, allt från 70mic till 150mic. Exakt kontroll av tjockleken har en direkt inverkan på produktens prestanda. Till exempel har tjockare filmer vanligtvis bättre hållbarhet och punkteringsmotstånd, medan tunnare filmer är mer lämpade för applikationsscenarier som kräver god flexibilitet och passform.
Hanker uppmärksammar också produktens ytegenskaper, till exempel valet av matt och glansiga ytor, för att tillgodose behoven hos olika designstilar och visuella effekter. Genom att optimera formeln och bearbetningsparametrarna uppvisar Hankers monomeriska självhäftande vinyl utmärkt bläckabsorption, vilket säkerställer tydligheten och färgmättnaden för det tryckta mönstret, vilket är särskilt viktigt för kommersiella reklamlimmaterial.
Medan han bedriver produktkvalitet och teknisk innovation glömmer Hanker aldrig att fullgöra sitt miljöansvar. Användningen av avancerad RTO (regenerativ termisk oxidation) miljöskyddsutrustning har uppnått en avgasbehandlingsgrad på upp till 99,9%, vilket minskade miljöföroreningar avsevärt under produktionsprocessen. Hanker främjar också aktivt deltagande av alla anställda i miljöskyddsmetoder, från råvaruupphandling till produktionsutsläpp, varje länk strävar efter att uppfylla gröna och låga koldioxidstandarder och stöder hållbar utveckling med praktiska åtgärder.
