Med tanke på de olika egenskaperna hos PET-, PVC- och akrylmaterial, vilka justeringar eller optimeringar görs i produktionsprocessen av PET PVC-reflekterande akrylskivor?
Justering och optimering av PET reflekterande ark produktionsprocessen
PET-materialegenskaper: PET (polyetylentereftalat) används i stor utsträckning inom området reflekterande material på grund av dess utmärkta transparens, goda mekaniska egenskaper, väderbeständighet och återvinningsbarhet. Dess höga kristallinitet och låga vattenabsorption ger reflekterande PET-folie utmärkta optiska egenskaper och långtidsstabilitet.
Justering och optimering av produktionsprocess:
Precisionskalandrering: Med hjälp av HANKERs avancerade kalandreringsteknik kontrolleras tjocklekens enhetlighet och ytplanhet på PET-substratet exakt, vilket lägger en solid grund för efterföljande beläggningsprocesser. Genom att optimera kalandreringstemperaturen och tryckparametrarna säkerställs att materialet har tillräcklig styrka för att motstå sträckning och böjning under bearbetning samtidigt som hög transparens bibehålls.
Högprecisionsbeläggning: Med hjälp av mikroreplikeringsteknik beläggs ett reflekterande skikt som innehåller glaspärlor eller mikroprismastruktur jämnt på PET-ytan. HANKERs högstandardiserade silikonbeläggningsmaskin och PE-beläggningsmaskin kan noggrant kontrollera beläggningens tjocklek och enhetlighet för att säkerställa maximal reflekterande effekt. Genom att optimera beläggningsformeln förbättras slitstyrkan och väderbeständigheten hos det reflekterande lagret, och livslängden för det reflekterande arket förlängs.
Miljöskyddsbehandling: Efter att det reflekterande skiktet har belagts behandlas den avfallsgas som genereras med RTO (regenerativ termisk oxidation) miljöskyddsutrustning för att säkerställa att avfallsgasbehandlingshastigheten når 99,9%, vilket uppfyller miljöskyddskraven. Samtidigt är återvinningsbarheten av PET-material också i linje med HANKERs koncept för hållbar utveckling.
Justering och optimering av PVC reflekterande ark produktionsprocessen
PVC-materialegenskaper: PVC (polyvinylklorid) har egenskaperna låg kostnad, enkel bearbetning och god flexibilitet. Det är ett vanligt val i reflekterande material. Men väderbeständigheten och miljöskyddet för PVC är relativt svagt, och särskild uppmärksamhet bör ägnas miljöskyddsbehandling och materialmodifiering under produktionsprocessen.
Justering och optimering av produktionsprocesser:
Modifierad PVC-formel: HANKER förbättrar materialets väderbeständighet och anti-åldringsegenskaper och förlänger livslängden på det reflekterande arket genom att utveckla en modifierad PVC-formel. Optimera mjukgöraren och stabilisatorn i formulan, minska användningen av skadliga ämnen och uppfylla miljöskyddskraven.
Effektiv kalandrering och beläggning: Använd avancerade kalandrar och bestrykare för att uppnå precisionskalandrering av PVC-substrat och enhetlig beläggning av reflekterande lager. Genom att exakt kontrollera produktionsparametrarna, se till att de optiska och fysiska egenskaperna hos reflekterande ark är i bästa skick.
Miljövänlig behandling och återvinning: Även om PVC är relativt svagt när det gäller miljöskydd, minskar HANKER miljöföroreningar under produktionsprocessen genom strikta processer för avfallsgasbehandling och materialåtervinningsmekanismer. Utveckla aktivt miljövänliga alternativ till PVC för att främja den gröna utvecklingen av industrin för reflekterande material.
Justering och optimering av tillverkningsprocessen för reflekterande akrylskivor
Akrylmaterialegenskaper: Akrylharts har blivit ett exklusivt val bland reflekterande material med sin utmärkta väderbeständighet, höga transparens och goda bearbetningsprestanda. Akrylreflekterande ark har egenskaperna hos ljusa färger, starka reflekterande effekter och bra väderbeständighet.
Justering och optimering av produktionsprocesser:
Högprecisionsbearbetning: Använd HANKERs precisionsbearbetningsteknik för att säkerställa att akrylsubstratens planhet, tjocklekslikformighet och ytfinish uppfyller de högsta standarderna. Genom att optimera bearbetningsparametrar, minska materialförlusten under bearbetningen och förbättra produktionseffektiviteten.
Innovativ beläggningsteknik: Med hjälp av avancerad syntetisk hartsteknik och filmteknologi, kombinerat med mikroreplikeringsteknik, bildas ett fint reflekterande skikt på akrylytan. Genom att optimera beläggningsformeln och processparametrarna förbättras reflektionsförmågan och slitstyrkan hos det reflekterande lagret för att säkerställa att det reflekterande arket fortfarande kan bibehålla en god reflekterande effekt i olika tuffa miljöer.
Miljöskydd och hållbarhet: Akrylmaterial har i sig bra miljöprestanda. HANKER använder miljövänliga lösningsmedel och tillsatser i produktionsprocessen för att minska utsläppen av skadliga ämnen. Genom materialåtervinnings- och återanvändningsmekanismen minskar resursförbrukningen och miljöföroreningarna i produktionsprocessen.
