Hur säkerställer man att bindningen mellan skikten är tillräckligt stark för att förhindra delaminering eller flagning i produktionsprocessen av utskrivbar, halkfri grafisk lamineringsfilm?
Tekniska detaljer: Optimering av lamineringsprocessen och materialval
Materialval och förbehandling: HANKER väljer högkvalitativ golvvinyl och golvlaminat som basmaterial. Golvvinyl väljs med utmärkt vidhäftning och slitstyrka, och den tryckbara masken som täcks på dess yta är specialbehandlad, vilket inte bara förstärker tryckeffekten utan också säkerställer en nära bindning med det underliggande materialet. Anti-halk golvlamineringsfilm är gjorda av höghållfasta och högtransparenta material, och deras genomskinliga masker är designade med mikrostrukturer som förbättrar vidhäftningen, vilket lägger en solid grund för den efterföljande lamineringsprocessen. Innan materialen går in i produktionslinjen inspekteras och förbehandlas alla råvaror strikt för att säkerställa att det inte finns några föroreningar och att luftfuktigheten är måttlig, vilket skapar förutsättningar för god bindning mellan skikten.
Lamineringsprocessoptimering: HANKER använder avancerad varmpresslamineringsteknik för att främja ömsesidig penetration och sammansmältning av molekyler mellan materiallager genom att exakt kontrollera temperatur, tryck och tidsparametrar. Speciellt vid gränssnittet mellan golvvinyl och laminat, genom att justera varmpressningstemperaturen och applicera enhetligt tryck, kan det speciella limmet på masken effektivt tränga in i laminatets mikrostruktur och bilda en stark kemisk bindning och mekanisk låsning, vilket avsevärt förbättrar bindningen mellan skikten. tvinga. Dessutom har HANKER även utvecklat ett speciellt lamineringslim, som har utmärkt väderbeständighet, hög temperaturbeständighet och kemisk stabilitet, vilket ytterligare förbättrar mellanskiktets hållbarhet.
Texturdesign och bearbetning: För att möta de dubbla behoven av estetik och praktisk användning i tillämpningsscenarier som markriktningsidentifiering och inomhusmarkreklam, har HANKER designat fina texturer på ytan av golvlamineringsfilm . Dessa texturer är inte bara exakt formade av fysisk gravering eller laserutskriftsteknik, utan också i lamineringsprocessen, genom specifik processbehandling, för att säkerställa en nära passning av texturen och substratet, undvika mellanskiktsspänningskoncentration orsakad av texturutsprång, och därigenom minska risken för delaminering.
HANKER är inte bara utrustad med den ledande kalandern i Kina, utan har även högstandard silikonbeläggningsmaskiner och PE-beläggningsmaskiner. Denna högprecisionsutrustning ger starkt tekniskt stöd för produktion av högkvalitativa laminerade filmer. Kalandern säkerställer materialets enhetliga tjocklek och planhet, vilket ger en bra grund för lamineringsprocessen; kiselbeläggningsmaskinen och PE-beläggningsmaskinen kontrollerar noggrant beläggningens tjocklek och enhetlighet, särskilt vid applicering av mellanskiktslim, vilket säkerställer den exakta fördelningen av lim, vilket effektivt förbättrar mellanskiktets bindningseffektivitet och styrka.
HANKER har godkänt ISO9001 kvalitetsledningssystemcertifiering, ISO14001 miljöledningssystemcertifiering, immaterialrättsledningssystemcertifiering och två-i-ett ledningssystembedömningscertifiering, vilket indikerar att företaget har nått internationella standarder inom produktkvalitetskontroll, miljöskydd, immateriella rättigheter förvaltning och den djupa integrationen av informatisering och industrialisering. Implementeringen av dessa ledningssystem säkerställer att varje länk från råvaruanskaffning till leverans av färdig produkt följer en strikt kvalitetskontrollprocess. Detekteringen av bindningskraft mellan skikten är också en nyckellänk. Genom regelbunden provtagning och dataanalys optimeras produktionsprocessen kontinuerligt för att säkerställa produktkvalitetens stabilitet och tillförlitlighet.
Samtidigt som HANKER strävar efter hög kvalitet, fullgör HANKER aktivt sitt miljöskyddsansvar och använder avancerad RTO (regenerativ termisk oxidation) miljöskyddsutrustning för att uppnå en avgasbehandlingshastighet på upp till 99,9 %, vilket kraftigt minskar miljöföroreningarna i produktionsprocessen. Dessutom förespråkar företaget att alla anställda deltar i miljöskyddspraxis, minskar avfallsgenereringen från källan, främjar användningen av miljövänliga material och stödjer hållbar utveckling med praktiska åtgärder. Denna respekt och skydd av miljön har också indirekt främjat innovationen av produktionsteknik, vilket gör produktionen av laminerade filmer mer grön och effektiv.
