Aluminiumfolieklistermärke är en slags klistermärkefilm med aluminiumfolie som huvudråvara, även kallad aluminiumfolie-halkskydd och gyllene sandklistermärke. Färgen är supervit, i linje med de ursprungliga färgkraven för bläckstråleutskrift, bläckabsorptionsfärgen är ljus, kan skrivas ut och bearbetas till olika specifikationer av texten, mönster enligt kundens behov, mönstret och texten bleknar inte lätt , och är resistent mot att vara gulaktig. Den är lämplig för utskriftsmetoder med lösningsmedel, Eco-solvent, UV och latex.
Aluminiumfolie grov klistermärke har en viss grad av formbarhet, speciellt lämplig för ojämna väggar eller golv, såsom grova väggar, tegelväggar, gropar, asfaltgolv, grova cementgolv och andra typer av behov av halkfria steg, sluttningar. Golvklistermärke av aluminiumfolie har en stor friktionskoefficient, som kan spela rollen som halkskydd på vissa trånga platser, såsom höghastighetsjärnvägar, tunnelbanestationer, flygplatser etc., inomhusgolv kan också mest användas. Den har en grov frostad yta med mindre vattenångpermeabilitet, vilket stärker vattenångspärreffekten och vattenmotståndet. Jämfört med andra ytbeläggningar är ytan på aluminiumfolie behandlad med en speciell rostskyddsbeläggning, vilket avsevärt förbättrar korrosionsbeständigheten.
Lamineringsprocessen av halkskydd av aluminiumfolie avser att kombinera aluminiumfoliematerial med andra funktionella filmer eller substrat genom en specifik process för att bilda ett kompositmaterial med specifika egenskaper och utseende. I denna process är valet av lamineringsprocess direkt relaterat till slutproduktens prestanda och kvalitet. Lamineringsprocessen av gyllene sand klistermärken omfattar huvudsakligen följande nyckelsteg:
Materialval och förbehandling: Först måste högkvalitativ aluminiumfolie väljas som huvudråvara för att säkerställa att den har god duktilitet och korrosionsbeständighet. Samtidigt, enligt applikationskraven för slutprodukten, välj ett lämpligt substrat (som PET, PVC, etc.) och lim. På HANKER drar detta steg nytta av företagets egna råvaruproduktionslinjer som PVC-kalandreringsfilm och releasepapper, vilket säkerställer råvarornas kvalitet och leveransstabilitet.
Beläggning och härdning: Ytan på aluminiumfolie behöver specialbehandling, såsom beläggning med rostskyddsbeläggning, för att förbättra dess korrosionsbeständighet. Detta steg kräver exakt beläggningsteknik och effektiv härdningsprocess för att säkerställa att beläggningen är jämnt och stadigt fäst på ytan av aluminiumfolie. HANKERs FoU-center är utrustat med avancerad beläggnings- och härdningsutrustning, som noggrant kan kontrollera beläggningens tjocklek och härdningsförhållanden för att optimera produktens prestanda.
Komposit och pressning: Den behandlade aluminiumfolien lamineras med substratet genom kompositutrustningen. I denna process är precisionen, temperatur- och tryckstyrningen av kompositmaskinen avgörande, vilket direkt påverkar kompositskiktets styrka och lamineringslikformighet. HANKER använder avancerad kompositutrustning och teknologi för att noggrant kontrollera olika parametrar i kompositprocessen för att säkerställa att kompositskiktet är fast och inte har några tydliga bubblor.
Ytbehandling: För att ge aluminiumfolien halkskydd en specifik halkskyddsegenskap är det vanligtvis nödvändigt att rugga upp ytan på kompositskiktet, till exempel frosting. HANKERs FoU-team har utvecklat en unik ytbehandlingsteknik genom kontinuerliga experiment och optimering, så att klistermärke av aluminiumfolie har utmärkt halkskydd samtidigt som den säkerställer skönhet.
I valet av kompositprocess svarar HANKER aktivt på kravet på miljöskydd och hållbar utveckling, och är engagerad i att främja och tillämpa lösningsmedelsfri kompositteknologi. Jämfört med traditionell lösningsmedelsbaserad laminering har lösningsmedelsfri lamineringsteknik följande betydande fördelar:
Miljöskydd: Lösningsmedelsfri lamineringsteknik använder inte organiska lösningsmedel, minskar utsläppen av flyktiga organiska föreningar (VOC) och är mer miljövänligt och operatörernas hälsa. Som en ansvarsfull företagsmedborgare integrerar HANKER alltid konceptet miljöskydd genom hela processen för produktproduktion och forskning och utveckling.
Energibesparande: Den lösningsmedelsfria lamineringsprocessen kräver inte torkning och avgassystem under produktionsprocessen, har låg energiförbrukning och förbättrar produktionseffektiviteten. För storskaliga företag som HANKER med två produktionsbaser innebär detta lägre driftskostnader och högre resursutnyttjandeeffektivitet.
Produktkvalitet: Lösningsmedelsfri lamineringsteknologi kan ge högre komposithållfasthet och bättre bindningslikformighet, vilket hjälper till att förbättra den övergripande prestandan för halkskydd av aluminiumfolie, inklusive väderbeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och halkskydd. HANKERs FoU-team har samlat rik erfarenhet av lösningsmedelsfri lamineringsteknik och kan skräddarsy högpresterande halkskyddsdekaler av aluminiumfolie efter kundernas behov.
Innovation och tillämpning: HANKERs investering och tillämpning i lösningsmedelsfri lamineringsteknik förbättrar inte bara produktkvaliteten, utan främjar också forskning och utveckling av nya produkter. Till exempel, genom att kombinera egenskaperna hos aluminiumfolie och fördelarna med lösningsmedelsfri kompositteknologi, har HANKER framgångsrikt utvecklat halkskyddsdekaler av aluminiumfolie med en högre halkskyddskoefficient, starkare vattentät prestanda och bredare användbarhet, vilket möter olika behov hos olika fields.