1. Fysiska och kemiska testindikatorer för tyger
Förutom själva tyget, i överföringsprocessen, kommer de huvudsakliga fysiska och kemiska indikatorerna från bläcket, vilket påverkar solen, torr/våt gnidningsfasthet, svettfasthet och indikatorer som azo- och tungmetallinnehåll. De nuvarande dispergeringsfärgämnena av lågtemperaturtyp. Beständigheten är generellt låg, så det kommer att vara svårt att tillverka utomhusprodukter och det kommer att finnas vissa problem vid utlandstransporter. Dessutom har de fysiska och kemiska testindikatorerna ett visst samband med pappersbeläggningen. Huruvida pappersbeläggningen har kvarvarande skadliga ämnen på tyget påverkar tygets testindikatorer. Därför är valet av högkvalitativt bläck och papper viktigt för digital tryckproduktion!
För det andra, finheten i mönstret
Även om digitalt tryck inte begränsas av blombaksida och färg, medför många utsökta mönster även utmaningar för digitaltryck. Det finns två huvudaspekter som påverkar mönstrets noggrannhet: 1. Skrivhuvudets noggrannhet. Generellt sett är skrivhuvudets noggrannhet under 5 pl, vilket är lämpligt för högkvalitativa orderkrav och är variabel bläckdroppsutskrift; 2. Tryckplattformens/papperets planhet Transmissionsstrukturen är huvudsakligen relaterad till den kontinuerliga planheten hos papperet på tryckplattformen. Ojämnheten på papperet kommer direkt att påverka utskriftsnoggrannheten och till och med orsaka färgskillnaden.
Tre, färgkonsistens
Färgkonsistensen är relaterad till produktionskapaciteten för skrivhuvuden, bläck, mjukvara och fristående maskiner. Olika skrivhuvuden har olika kromatisk aberrationsprestanda vid utskrift, oavsett om bläcket är stabilt, om det är konsekvent eller inte, och koncentrationen har också en direkt inverkan på färgen. De olika valen av rippningsprogram har olika färgbrus, färggraderingsförändringar och färgspårning. Färgkonsistensen i produktionen är mycket högre än för multi-maskin produktion.
För det fjärde, kontinuerlig produktivitet
Digitaltrycksbeställningar har i allmänhet ett mönster på tusentals meter. Huruvida bläcket är trasigt under utskriftsprocessen, om det infällbara systemet är stabilt och om det infällbara systemet är snyggt indraget och andra faktorer är mycket viktiga för utskriftskvaliteten, vilket också är relaterat till tryckeriets produktkvalificeringsgrad. Undertrycksbläcktillförsel, avgasningsanordning, dessa faktorer* säkerställer utskrift i viss utsträckning, och luftexpansionsaxellösningen har blivit en av de snabba och stabila standardutrustningarna av industriell kvalitet.
Den högkvalitativa produktionen av digitaltryck är behovet av industriuppgradering och riktningen för framtida utveckling. Med utgångspunkt från ovanstående fyra aspekter kommer vi att börja förbättra kvaliteten på digitaltrycksbehandling och kommer att bättre ockupera den digitala tryckmarknaden.