Justering av bläcknyans är en viktig uppgift före utskrift, och det är också en mycket abstrakt uppgift. De tre primära färgerna av enkla pigment, gult, magenta, cyan, kan matchas med dussintals färger som rött, orange, gult, grönt, cyan, blått och lila. I själva blandningsprocessen kan de färger som erhålls med de tre primära färgbläckarna enbart inte erhållas. Detta beror på att de pigment och färgämnen som valts ut av bläcktillverkarna helt enkelt inte kan uppfylla mättnaden, färgdensiteten, ljusstyrkan etc. för de tre primärfärgerna i den internationella standarden. Den tredelade primärfärgsbläckfasen Plus kan bara vara tegrå, inte svart. Därför är svart bläck, vitt bläck, thinner och andra bläck och hjälpämnen oumbärliga i själva toningsprocessen.
Färgningsprocess
1. Ta tag i bläcksystemet, färg, färgmättnad, viskositet, finhet och andra indikatorer.
2. Granska provbladen och kundkrav, processkrav, nyanskrav och bläckanvändningskrav och ha en djupgående förståelse för färgsekvensarrangemanget för varje färggrupp, antalet utskrifter av produkten, mängden bläck , och distributionen av huvudfärger.
3. Lösligheten för thinnern och bläckhartset, temperaturavvikelsen och förhållandet mellan thinnern är relaterade. Om temperaturen är hög bör thinnern vara av långsamtorkande typ. Samtidigt spelar upplösningseffekten och förångningshastigheten också en mycket viktig roll för produktens utskriftskvalitet, så lämpligt utspädningsmedel bör väljas enligt relevanta förhållanden.
4. Bläcket och thinnern bör förberedas före utskrift.
5. Under den korta period som övertrycket påbörjas bör primärfärgsbläcket användas korrekt i enlighet med färgmatchningen, och förhållandet bör förstås, och nyansen för varje färggruppsbläck bör justeras enligt provet. Efter att utskriftshastigheten är stabil kan en liten justering uppnå proveffekten. . Vid normal utskrift är batchkontroll av samma nyans svårare för bläckjusterare. Till exempel kommer mängden tillsatt thinner att påverka färgeffekten i varierande grad, vilket kräver att bläckjusterare har en stark ansvarskänsla.
Försiktighetsåtgärder för bläckjustering
1. När färgtonen uppfyller kraven, ju färre typer av bläck som används, desto lättare är det att distribuera och kontrollera. Om du kan använda sekundära färgbläck, använd inte flerfärgsbläck. Enligt den subtraktiva färgmetoden, desto fler färger som används i dekorfärgsbläck, desto lägre blir mättnaden och motsvarande ökning av svarta komponenter.
2. Bekräfta trycksakens huvudfärg och hjälpfärg. Huvudfärgsbläcket används som grundbläck, och det andra bläcket används som färgbläck. Grundfärgen är huvudfärgen och färgbläcket är hjälpmedlet. På så sätt blir allokeringen av dekorfärgsfärger snabbare och mer exakt. .
3. När du blandar proofing och provbläck, försök att använda samma papper som det papper som används för utskrift, eftersom färgen på bläcket kommer att variera med faktorer som skillnaden i pappersuppsugningsförmåga. Endast genom att bibehålla en stabil papperskvalitet kan färgfel orsakade av pappersskillnader undvikas.
4. Använd vanlig vit kartong för att göra ett prov eller skrapprov. Tjockleken på bläckskiktet kommer direkt att påverka färgen på bläcket. Om bläckskiktet är tunt blir färgen ljusare och ljusstyrkan hög. Solid kabel eller nätverkskabel, våtpressad eller våtpressad torr, stor eller liten mängd pulver sprutat, planhet och vithet på pappersytan och tjockleken på bläckskiktet kommer att orsaka färgskillnaden.
5. För att justera dekorfärgsbläcket måste du först justera bläckets mättade nyans, skriva ut ett tunt prov, bekräfta att huvudfärgen och hjälpfärgen inte saknas och sedan använda tunnare för att justera till önskad dekorfärg.
6. Faktorer som påverkar färgen på punktbläck inkluderar även utskriftsprocess, vattenvolym, bläckvolymkontroll, fordonshastighet och utskriftsutrustning. Tryckning och dess regler bör förstås för att säkerställa produktkvaliteten. Att behärska användningen av dekorfärgsbläck, kontroll av bläckförbrukning och full användning av restbläck etc. sparar inte bara material, utan förbättrar också personlig kvalitet och teknisk nivå i enlighet därmed. En utmärkt bläckblandare spelar en viktig roll i utvecklingen av nya bläck, färginnovation och bläckkostnadsminskning.
