Hur säkerställer man den höga kvaliteten på reklamförbrukningsvaror för magnetiskt material? Avslöjar precisionsprocessen i tillverkningsprocessen

Utgångspunkten för alla högkvalitativa produkter ligger i valet och blandningen av råvaror. Råvarorna för reklammaterial för magnetiskt material inkluderar huvudsakligen järnoxidpulver, lim och andra funktionella tillsatser. Valet av dessa råvaror är direkt relaterat till magnetismen och hållbarheten hos slutprodukten.

I råvarublandningsstadiet är nyckeln att säkerställa en enhetlig fördelning av alla råvaror. Detta kräver exakt dosering och effektiv blandningsutrustning. Blandningsförhållandet, blandningstiden och blandningshastigheten för råvarorna måste kontrolleras strikt för att säkerställa att varje sats av råmaterial blandas jämnt, vilket lägger en solid grund för efterföljande steg.

Efter att råvarorna har blandats måste de gå igenom kalandreringsprocessen. Kalandrering är processen att rulla de jämnt blandade råvarorna till tunna ark under högt tryck. Nyckeln till detta steg är att kontrollera trycket och kalandreringshastigheten, såväl som vatteninnehållet i råvarorna.

Lämpligt tryck och hastighet kan säkerställa att råvarorna rullas jämnt till tunna plåtar, samtidigt som man undviker strukturella skador orsakade av överdriven valsning. Vattenhalten i råvarorna måste också kontrolleras strikt, eftersom för mycket eller för lite vatten kommer att påverka kalandreringseffekten och prestandan hos slutprodukten. Genom exakt kontroll av processparametrar kan kalandreringsprocessen forma gröna ark med idealiska strukturer, vilket lägger en bra grund för den efterföljande sintringsprocessen.

Sintring är det mest kritiska steget i tillverkningsprocessen av förbrukningsvaror för reklam för magnetiskt material . I detta steg måste de kalandrerade gröna arken sintras vid höga temperaturer för att erhålla idealiska magnetiska egenskaper och strukturell styrka.

Sintringsprocessen måste utföras inom ett specifikt temperaturområde, och sintringstiden och temperaturkurvan måste kontrolleras exakt. För hög eller för låg temperatur, för lång eller för kort sintringstid kommer att ha en allvarlig inverkan på slutproduktens prestanda. Därför kräver sintringsprocessen användning av avancerad sintringsutrustning och exakta temperaturkontrollsystem för att säkerställa att varje steg utförs under strikta processparametrar.

Under sintringsprocessen kommer oxidpulvret i råmaterialet att genomgå en kemisk reaktion för att bilda en ferritstruktur med magnetiska egenskaper. Bindemedel och andra tillsatser kommer också att genomgå fysiska och kemiska förändringar vid höga temperaturer, vilket ytterligare förbättrar produktens strukturella styrka och stabilitet. Genom exakta sintringsprocesser kan reklammaterial för magnetiskt material med idealiska magnetiska egenskaper och strukturell styrka erhållas.

Även om det sintrade magnetiska materialet har grundläggande magnetism och strukturell styrka, behöver det fortfarande bearbetas för att förbättra dess hållbarhet. Kantkompoundering är nyckeln till detta steg.

Kantkompoundering är processen att blanda det sintrade magnetiska materialet med kantskyddsmaterial (som plast, gummi, etc.). Detta steg kan skydda kanten på det magnetiska materialet från fysisk skada och förbättra produktens totala hållbarhet. I kantblandningsprocessen måste typ, tjocklek och kompositprocessparametrar för kompositmaterialet kontrolleras strikt för att säkerställa bästa kompositeffekt.

Det magnetiska materialet efter kantkompoundering måste slutligen gå igenom bearbetnings- och formningsstegen för att möta behoven i olika applikationsscenarier. Bearbetning och formning inkluderar skärning, stansning, bockning och andra processer, som syftar till att bearbeta magnetiska material till produkter med specifika former och storlekar.

I bearbetning och formningsprocessen måste processparametrar som skärhastighet, stanskraft, böjningsvinkel etc. kontrolleras strikt för att säkerställa noggrannheten och stabiliteten hos slutprodukten. Det är också nödvändigt att hantera avfallet på rätt sätt i bearbetningsprocessen för att uppfylla miljöskyddskraven.

I tillverkningsprocessen av förbrukningsmaterial för reklam av magnetiskt material är kvalitetskontroll en nyckellänk genomgående. Från val av råmaterial till inställning av processparametrar vid varje steg krävs strikt testning och övervakning.

Kvalitetskontrollen av råvaror omfattar komponentanalys, partikelstorleksfördelning, vattenhalt och andra aspekter för att säkerställa att kvaliteten på råvarorna uppfyller produktionskraven. Under processen krävs en intermediär inspektion av resultatet från varje steg för att snabbt upptäcka och korrigera möjliga problem. Den slutliga produkten måste också genomgå omfattande kvalitetsinspektioner, inklusive magnetisk testning, väderbeständighetstestning, korrosionsbeständighetstestning, etc., för att säkerställa att dess prestanda uppfyller kundernas krav och industristandarder.

Med den kontinuerliga utvecklingen av reklambranschen och kundernas förändrade behov måste tillverkningsprocessen av reklamförbrukningsmaterial för magnetiskt material också kontinuerligt förnyas och förbättras. Genom att introducera avancerad produktionsutrustning och processteknik, samt att genomföra kontinuerliga FoU-aktiviteter, kan produkternas prestanda och kvalitet kontinuerligt förbättras för att möta marknadens och kundernas behov.

Till exempel, genom att förbättra sintringsprocessen, kan den magnetiska och strukturella styrkan hos magnetiska material förbättras ytterligare; genom att introducera nya kantlindade kompositmaterial kan produkternas hållbarhet och miljöskydd förbättras; genom att optimera bearbetnings- och formningsprocessen kan produkternas precision och stabilitet förbättras. Dessa tekniska innovationer och ständiga förbättringar ger en stark garanti för den höga kvaliteten på reklamförbrukningsmaterial för magnetiskt material.