Utskrift definieras som en industriell kopieringsprocess där bläck överförs till ytan av ett substrat för att bilda grafik och text genom olika tryck. Traditionellt tryck använder en tryckplåt som en mellanliggande bärare för grafik och text, så att grafik- och textområdena separeras från tomma områden på olika sätt, och sedan överförs bläcket till produktens yta, digitalt tryck vid sidan av tryckplåten , och överför grafiken i datorn direkt till produktens yta. Teknikens utveckling utvecklas i den snabbaste riktningen, men det verkar som att tryckningen inte överger bläcket.
Sammansättning av bläck
Innehåll är det mest grundläggande syftet med tryckning, men för att förmedla innehåll spelar färg en mycket viktig roll. Det finns många saker som kan uttrycka färg i naturen. Bläckexperter tänker först på de pigment och färgämnen som har lång hållbarhet och ljusa färger.
Oavsett om det är ett pigment eller ett färgämne kan det inte tryckas direkt på produktens yta. Anledningen till att pigmentet och färgämnet kan fästa ordentligt på produktens yta bör tillskrivas hartset. Det mesta av hartset är fast, och det mesta av hartset i bläcket är inte ett enkelt harts, utan en blandning som bildas genom upplösning i ett lösningsmedel.
Bläcket består av pigment, hartser och lösningsmedel. Alla tryckfärger kan inte sakna ovanstående tre komponenter.
Dyntrycksbläck och screentrycksfärg
Olika tryckprocesser har olika krav på bläck. Lämpliga kompletterande ingredienser måste läggas till bläcket för att göra det lättare att använda i specifika situationer. Till exempel har offsettryckfärger hög viskositet och god vattenbeständighet, och djuptrycksfärger är relativt tunna. , God flytbarhet; screentrycksfärg måste ha god permeabilitet.
Generellt sett är den största skillnaden mellan de färger som används i olika tryckprocesser att tillsatserna som finns i färgerna är olika. Den här artikeln kommer huvudsakligen att tala om screentrycksfärger och blocktrycksfärger.
När det gäller substratens lämplighet har screentryck stora fördelar, speciellt inom icke-formad plast, hårdvara, elektronik och direkta konsumentvaror har screentryck fått stor beröm. Det finns dock ingen universell utskriftsmetod i världen, och screentryck är inget undantag. Inom området industriellt tryck med små ytor och oregelbundna substratytor har screentrycket stött på verkliga problem, vilket födde uppkomsten av tapptrycksteknik. Man kan säga att även om tapptrycksteknik och screentryck är ganska olika så är de industriella områdena de involverar extremt lika.
Det tidigaste bläcket för tapptryck ersattes av silk screenbläck, och praktiken har visat att det inte finns något absolut olämpligt. Bläcket används dock i olika utskriftsmiljöer och det måste finnas skillnader i lämplighet. Till exempel, tryckfärg för tamponger. Användare kräver inte att det har permeabiliteten för screentrycksbläck, men de kommer att kräva bättre tixotropi och yttorrhet. För att säkerställa att överföringsprocessen från stålplåten till plasthuvudet och substratet är mer exakt. Användningen av dedikerad tampontrycksfärg kommer utan tvekan att göra det lättare att förbättra utskriftskvaliteten.
MARABU tog ledningen för att utveckla en dedikerad tampontrycksfärg. Ytspänningen på bläcket hålls i ett konstant område genom inverkan av tillsatser, så att bläcköverföringen i tryckprocessen är absolut konsekvent.
Processen för bläcköverföring är också nära besläktad med typen av gummihuvud för tapptryck. Att kontrollera ytspänningen på gummihuvudet för tampontryck inom ett område nära det för tapptryckfärgen verkar vara ett systematiskt projekt, och det väsentliga syftet är att förbättra bläcköverföringseffektiviteten. Japanerna löste detta problem från en annan vinkel. De installerade en rengöringsanordning för gummihuvud på padskrivaren. Men tillägget av en gummihuvudrengöringsanordning var främst för att kontrollera mängden bläcköverföring, och överföringseffektiviteten förbättrades inte.
MARABU har 6 (faktiskt 8) tapptryckfärger att välja mellan: GL, som främst används på ytan av metall, keramik och glas. Det är i grunden ett tvåkomponentsbläck. Den behöver tillsätta GLH härdare, TPR, som används i SR. Det förbättrade tampontrycksbläcket baserat på serien av screentrycksfärger. Alla material som SR kan använda kan göra TPR i tapptrycksprocessen; av samma anledning är TPY ett förbättrat tampontryckfärg baserat på PY-serien av screentrycksfärger. TPU-bläck kan användas för ytan av material som är mycket svåra att skriva ut; TPT är ett tapptryckfärg som främst används på bläckkoppsskrivare: TPL har bättre stabilitet och kan bibehålla god enhetlighet under långvarig friktion. De andra två är TPP och TPS.
Det är värt att notera att screentrycksfärger och blocktrycksfärger är helt universella, men tillsatser måste tillsättas för att ändra tryckbarheten. Därför, när det inte finns något speciellt bläck för tapptryck, kan silk screenbläck användas istället.
Bläckfärg: primärfärg, dekorfärg, standardfärg
Naturens färger är rika och färgglada. Det är omöjligt att uttrycka dem alla med bläck. Det finns två sätt att kopiera färger vid utskrift. Den ena är att direkt allokera dekorfärger för utskrift, och den andra är att skriva ut med fyrfärgsöverlägg. .
Fyrfärgsreproduktion är baserad på principen om överlagring av fyra färgmaterial i CMYK-färgmodellen. Generellt sett kan fyrfärgsreproduktionstekniken i princip återge de färger vi behöver. Originalmanuskriptet med gradering använder vanligtvis fyrfärgsreproduktionstekniken.
Fördelen med återgivning av bläck i fyra färger ligger i det hierarkiska manuskriptet. För de flesta reklamdesigner och kreativitet och industriellt tryck är användningen av dekorfärger ett mycket vanligt fenomen. Dekorfärger är mer kapabla att återspegla designerns idéer, och det är lättare att förhindra intrång. Teoretiskt sett kan dekorfärger även matchas med originalfärger, men det är inte bara svårt att matcha nyansen helt, och möjligheten att slösa med bläck ökar också. Därför inkluderar färgåtergivningen av tryckteknik två aspekter av reproduktionsteknik. Den ena är tendensen att återge färger med fyrfärgsbläck, vilket främst används när originalet är hierarkiskt och det finns en överlappning mellan färgerna. Primärfärgstryck är den svåraste tekniken inom tryckteknik eftersom det involverar komplicerad kromatik och principen för punktsyntes. Hur man kontrollerar punktbytet från manuskript till film, tryckplåt och substrat är kärnan i primär färgtrycksteknik.
