Kallplatta och kokplatta i KT-skiva

2019.08.05

KT-skivor kan delas in i kall komposit och varm komposit från relativt mogna produktionsprocesser. Produkterna som produceras av dessa två olika processer kallas kalla plattor och varma plattor.
Tillverkningsprocessen för den kalla plattan är först att göra kärnskummet, men eftersom den kalla plattan mestadels är en enskiktskärna krävs dubbelskumning, och den första skumningstjockleken är vanligtvis cirka 3 mm, och efter en halv månad av mognad, Efter den andra skumningen placeras kärnan på anordningen och skummas till ca 5 mm. Efter den andra skumningen kan limmet appliceras direkt. Det finns dock ett problem här. Den kalla plattan skummar ofta. Varför? Eftersom härdningstiden är för kort finns det ett problem med det neutrala limmet eller så är limmet felaktigt. Efter att brädan har formats finns det direkt solljus eller ultraviolett ljus.
Tillverkningsprocessen av värmeplattan går först ut på att skumma ps-partiklarna till en kärna på cirka 2 mm med hjälp av utrustning. Vid denna tidpunkt placeras kärnans kärna vid en normal temperatur i ungefär en halv månad, och sedan töms kärnans avgaser, och sedan placeras faneren. Den placeras på utrustningen samtidigt sätter två stora rullar av sträckt PS-deg och två stora rullar av mognad kärna, genom formen av utrustningen, de smälts samman för att bilda en hel bräda. Slutligen skärs hela paketet till en viss längd när brädan skärs på utrustningen, och produktionen är klar. Men värmeplattan har också skummande skäl, härdningsperioden för kärnan är kort, PS-ytan på ytan är för tunn och skärmen är limmad. Limmet reagerade med PS-ytan av 3 anledningar.

www.dpiflex.com3