Använder den avtagbara självhäftande tapeten högprecisionsskärutrustning vid skärning? Hur säkerställer man att tapeten inte skadas och förblir platt under förpackningsprocessen?
I skärprocessen av självhäftande tapeter visade HANKER fullt ut sina tekniska fördelar vid högprecisionstillverkning. Företaget är väl medvetet om att skärningsnoggrannheten är direkt relaterad till tapetens slutliga installationseffekt och användarens tillfredsställelse. Därför är HANKER utrustad med internationellt avancerad laserskärningsutrustning på produktionslinjen. Denna utrustning drivs av servomotorer med hög precision och kombineras med avancerad bildigenkänningsteknik för att uppnå skärnoggrannhet på millimeternivå, vilket säkerställer att kanterna på varje tapetbit är släta och storleken är korrekt. Dessutom har denna utrustning även automatiska kapslingsfunktioner, som kan optimera materialutnyttjandet och minska slöseri enligt tapetens mönsterdesign och ordningskrav, vilket ytterligare speglar HANKERs engagemang för hållbar utveckling.
För att ytterligare förbättra skärningseffektiviteten och kvaliteten har HANKERs FoU-team också utvecklat en matchande skärhanteringsprogramvara, som automatiskt kan identifiera tapetmönstrets cykel, intelligent planera skärbanan, effektivt undvika skärfel orsakade av manuella driftfel, och avsevärt förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Denna kombination av mjukvara och hårdvara säkerställer inte bara den höga precisionen av tapetklippning, utan vinner också HANKER en betydande fördel i konkurrensen på marknaden.
I tapetförpackningsprocessen är HANKER också uppmärksam på detaljer och teknisk innovation för att säkerställa att tapeten inte skadas under transport och förvaring, och bibehåller sin planhet och estetik. HANKER använder skräddarsydda förpackningsmaterial, som har goda dämpningsegenskaper och luftgenomsläpplighet, och som kan skydda tapeten från fysiska skador samtidigt som det förhindrar fukt och mögel, vilket säkerställer att självhäftande väggtyg är i bästa skick under lång tid. Speciellt för självhäftande tapeter, en produkt med extremt höga krav på planhet och viskositet, specialdesignade HANKER en flerskikts skyddsstruktur för att effektivt undvika att tapeterna krullas och fastnar under förpackning och transport.
HANKER introducerade en automatiserad förpackningsproduktionslinje, som integrerar en rad processer som automatisk vikning, justering, märkning och förpackning, vilket inte bara förbättrar förpackningseffektiviteten, utan ännu viktigare, genom exakt mekanisk kontroll och sensorövervakning, säkerställer det att varje rulle av självhäftande skala och sticka tapeter kan få ett jämnt och måttligt tryck under förpackningsprocessen, vilket undviker rynkor eller deformation orsakad av felaktig manuell användning. Dessutom är förpackningslinjen utrustad med en elektrostatisk elimineringsanordning, som effektivt tar bort statisk elektricitet på tapetytan, minskar dammabsorptionen och ytterligare förbättrar produktens renhet och limningseffekt.
Med tanke på de unika ekologiska och miljömässiga skydden, sömlös skarvning, värmeisolering, vattentät, flamskyddande, antibakteriella och mögelbeständiga egenskaper hos självhäftande tapeter, har HANKER också genomfört målinriktad teknisk optimering i skärnings- och förpackningsprocessen. Till exempel, vid skärning, genom att justera laserintensiteten och skärhastigheten, säkerställs att skäreggen är ren och snygg utan att skada den miljöskyddande beläggningen på tapetytan, vilket bibehåller tapetens miljöskyddsegenskaper och estetik. När det gäller förpackningar, med tanke på egenskaperna hos självhäftande tapeter som är lätta att klistra och ta bort, har HANKER specialdesignat en förpackningsförseglingsmetod som är lätt att öppna och som inte skadar tapetytan, vilket inte bara skyddar produkten utan också underlättar användningen av användare.
